來(lái)源：本站 作者：江蘇華東設(shè)備 發(fā)布:70-01-01
企業(yè)簡(jiǎn)介
江蘇華東空分設(shè)備制造有限公司座落于上海經(jīng)濟(jì)區(qū)和工業(yè)聚集、經(jīng)濟(jì)繁榮的長(zhǎng)三角地區(qū)丹陽(yáng)市延陵古鎮(zhèn)。舉世矚目的京杭大運(yùn)河、黃金走道長(zhǎng)江、滬寧高速、312國(guó)道穿境而過(guò)，南京祿口機(jī)場(chǎng)、常州機(jī)場(chǎng)（在丹陽(yáng)境內(nèi)）、上海、蘇錫常高新技術(shù)三角區(qū)近在咫尺。地理位置得天獨(dú)厚，交通特別便捷。
江蘇華東空分設(shè)備制造有限公司前身為丹陽(yáng)市華東空分設(shè)備制造廠，公司集設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造、銷售、服務(wù)為一體，專業(yè)生產(chǎn)高、低壓氣體瓶閥、氣體管路閥、氣體充灌匯流排及配套裝置設(shè)備、氣瓶集中供氣裝置等多種型號(hào)的氣體鋼瓶檢測(cè)設(shè)備及各種零配件等氣體行業(yè)產(chǎn)品。產(chǎn)品熱銷于全國(guó)各省、市、自治區(qū)，并進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)在同行業(yè)中位主導(dǎo)地位，享有較高的聲譽(yù)，深受客戶的信賴和好評(píng)。上海寶鋼、南京金陵石化、內(nèi)蒙包鋼、武漢鋼鐵公司、江南船廠、滬東船廠、梅塞爾氣體、普萊克斯氣體等國(guó)家大型企業(yè)和外資企業(yè)均為本公司的固定客戶。
公司于2011年通過(guò)IS09001-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證，注冊(cè)“滬威”商標(biāo)，先后被延陵鎮(zhèn)、鎮(zhèn)江市、江蘇省技術(shù)監(jiān)督局評(píng)為“財(cái)政貢獻(xiàn)優(yōu)勝單位”、“重合同守信用企業(yè)”和“計(jì)量保證確認(rèn)單位”。2010年通過(guò)江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院、江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的審查，獲得了“特別設(shè)備制造許可證（壓力管道元件）”資質(zhì)；2012年通過(guò)中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局的審查，獲得了特種設(shè)備制造許可證（氣瓶安全附件）資質(zhì)；2010年通過(guò)股份制公司重組和優(yōu)化，展現(xiàn)出企業(yè)強(qiáng)勁的活力。公司堅(jiān)持用企業(yè)文化提升公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，使公司在發(fā)展中前進(jìn)。2012年8月獲得“企業(yè)資信等級(jí)證書”；2014年獲得“社會(huì)福利企業(yè)證書”；2015年成為上海市氣體工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位，2016年獲得了江蘇省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和江蘇省綠色環(huán)保優(yōu)秀企業(yè)榮譽(yù)稱號(hào)。
公司占地面積約20000平方米，廠房面積12000平方米，現(xiàn)有員工120余人，公司下設(shè)多個(gè)部門和13個(gè)生產(chǎn)制造車間，擁有普通機(jī)床、六角車床、數(shù)控機(jī)床、單軸多刀車床、鍛壓沖床及閥體加工中心等各類機(jī)械加工設(shè)備。公司具有滿足國(guó)家法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求的各種試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，可獨(dú)立進(jìn)行疲勞、耐壓、耐用、震動(dòng)、沖擊、鹽霧、氣密等各種性能試驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶的使用要求。
公司擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)規(guī)模，精湛的產(chǎn)品技術(shù)，先進(jìn)的制造工藝以綜合成本優(yōu)勢(shì)向廣大顧客提供優(yōu)質(zhì)、安全可靠的產(chǎn)品。為謀求更大的發(fā)展，公司以團(tuán)結(jié)開拓的精神和高度的社會(huì)責(zé)任感，以不斷創(chuàng)新和自我完善的敬業(yè)作風(fēng)，迎接新的挑戰(zhàn)，用*新、*優(yōu)、*精、*適合客戶需求的產(chǎn)品回報(bào)社會(huì)。
現(xiàn)狀：根據(jù)天然氣氣瓶，高壓容器檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)要求，在進(jìn)行氣密測(cè)試時(shí)需用高壓氣體充填于其中。而檢驗(yàn)站原有的充氣工藝一般采用大功率的高壓空氣壓縮機(jī)，這就造成了投資大，能耗高，成本高，噪音大，故障高，維修費(fèi)用大等問(wèn)題，因此是各檢驗(yàn)站的一大難題。
一、設(shè)備檢測(cè)范圍：
適用于公稱工作壓力≤25Mpa，公稱容積為（30L-150L）的壓縮天然氣（CNG）鋼瓶，同時(shí)也能滿足相應(yīng)（CNG）鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞復(fù)合氣瓶（以下簡(jiǎn)稱纏繞瓶）的定期檢驗(yàn)。
1.1鋼制CNG氣瓶技術(shù)參數(shù)
＊?dú)馄客鈴剑?/font>219—426 mm
＊?dú)馄块L(zhǎng)度：600—2020 mm
＊?dú)馄恐亓浚翰淮笥?/font>250Kg
1.2氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）
二、主要技術(shù)要求：
2.1檢測(cè)線各設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
GB24162-2009 汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定
GB19533-2004 汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定
GB12135-1999 氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件
GB/T9251-2011 氣瓶水壓試驗(yàn)方法
GB/T12137-2015 氣瓶氣密性試驗(yàn)方法
NB/T47013.4-2015 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第4部分 磁粉檢測(cè)
GB15382-1994 氣瓶閥通用技術(shù)條件
GB17258-2011 汽車用壓縮天然氣鋼瓶
GB17926-2009 車用壓縮天然氣瓶閥
GB8335 氣瓶專用螺紋
GB/T8336 氣瓶專用螺紋量規(guī)
GB7144 氣瓶顏色標(biāo)志
JB4730 壓力容器無(wú)損檢測(cè)
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)2000年12月250號(hào)文《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
2.2檢測(cè)線總體性能主要要求
＊檢測(cè)能力各性能指標(biāo)均以80L鋼瓶為參考。
＊檢測(cè)線布局合理，流暢，能夠按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成各項(xiàng)目的檢測(cè)。
＊檢測(cè)線具有一定的自動(dòng)化，機(jī)械化能力。確保降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高檢測(cè)效率，保證檢測(cè)質(zhì)量和安全。
＊檢測(cè)線各設(shè)備都應(yīng)操作簡(jiǎn)便，維護(hù)方便，動(dòng)作安全可靠，符合人體工程要求。
＊能夠?qū)z測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)采集和處理，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，具有較高的信息化處 理能力。
＊合理利用新技術(shù)和新工藝，實(shí)現(xiàn)節(jié)能除噪，循環(huán)利用，環(huán)保排放，安全可靠。
三、檢測(cè)線工藝流程：
來(lái)瓶登記→氣瓶上檢測(cè)線→氮?dú)庵脫Q→卸瓶閥→內(nèi)部清洗→加堵頭氣瓶外表面除銹→卸堵頭（鋼瓶）→外觀檢查→壁厚測(cè)定→音響檢查→瓶口螺紋檢查→內(nèi)部檢查→無(wú)損探傷檢查（鋼瓶）→空瓶稱重，數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸至工控機(jī)→注水，旋上專用接頭→滿瓶稱重，數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸至工控機(jī)→旋緊水套蓋→松開瓶體→將氣瓶吊入水套→自動(dòng)壓緊密封水套蓋→耐壓實(shí)驗(yàn)（計(jì)算機(jī)控制）→松開水套蓋→將氣瓶吊離水套→旋下水套蓋→翻轉(zhuǎn)倒水→干燥→裝瓶閥→氣密試驗(yàn)→滾動(dòng)至排氣充氮區(qū)→連接匯流排放氣卸壓（余氣回收）、充氮→將氣瓶移至已檢瓶堆放區(qū)
四、工藝流程說(shuō)明：
1、 來(lái)瓶登記→氣瓶上檢測(cè)線→氮?dú)庵脫Q
1.1來(lái)瓶預(yù)登記后，氣瓶通過(guò)平衡吊上輸送架,水平放置到氮?dú)庵脫Q工位；
1.2人工將高壓軟管接頭與瓶閥連接旋緊，開啟瓶閥，顯示壓力≤0.1MPa打開排氣球閥排氣至常壓，關(guān)閉球閥；（＞0.1Mpa時(shí)，需將氣瓶送到殘氣處理站進(jìn)行處理）。
1.3打開真空管道球閥，將氣瓶?jī)?nèi)部抽成真空，關(guān)閉球閥；
1.4打開氮?dú)夤艿狼蜷y，將氮?dú)獬淙肫績(jī)?nèi)，關(guān)閉球閥。
1.5再次打開排氣球閥，排氣至常壓，卸下高壓軟管，氮?dú)庵脫Q完成。
1.6由于輸送架有一定傾斜角度（角度為5°），氣瓶可較輕松地滾到瓶閥機(jī)前。
2、卸瓶閥
2.1開啟手控氣動(dòng)閥，釋放阻瓶器，使氣瓶進(jìn)入卸瓶閥機(jī)工位；
2.2人工套上卡頭（卡頭可根據(jù)氣瓶規(guī)格進(jìn)行調(diào)整），開啟夾緊系統(tǒng)手控氣動(dòng)閥，夾緊氣瓶；
2.3開啟卸閥按鈕，卡頭旋轉(zhuǎn)將瓶閥卸下，關(guān)閉卸閥按鈕，關(guān)閉夾緊系統(tǒng)手控氣動(dòng)閥，夾緊系統(tǒng)松開氣瓶；
2.4開啟撥瓶器手控氣動(dòng)閥，撥瓶器將氣瓶撥出卸瓶閥機(jī)工位，關(guān)閉撥瓶器手控氣動(dòng)閥，撥瓶器復(fù)位，卸瓶閥完成。
2.5氣瓶滾至轉(zhuǎn)向盤，開啟轉(zhuǎn)向盤旋轉(zhuǎn)手控氣動(dòng)閥，轉(zhuǎn)向盤順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90°，開啟撥瓶手控氣動(dòng)閥，將氣瓶撥出滾到氣瓶?jī)?nèi)部清洗機(jī)前。
3、內(nèi)部清洗
3.1開啟阻瓶器手控氣動(dòng)閥，釋放4個(gè)氣瓶進(jìn)入內(nèi)部清洗機(jī)工位，自動(dòng)定位；
3.2開動(dòng)內(nèi)部清洗機(jī)翻轉(zhuǎn)手控氣動(dòng)閥，使氣瓶口朝下翻轉(zhuǎn)75°，翻轉(zhuǎn)角度應(yīng)確保氣瓶瓶?jī)?nèi)不留余水。
3.3開啟頂緊器手控氣動(dòng)閥，頂緊器使氣瓶口部與噴嘴達(dá)到密封狀態(tài)；
3.4氣瓶?jī)?nèi)部清洗機(jī)分別用清水，熱水進(jìn)行沖洗 。
3.5氣瓶?jī)?nèi)部清洗完畢，按下壓縮空氣控制按鈕，開啟壓縮空氣對(duì)氣瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行吹干。檢查氣瓶?jī)?nèi)部水跡是否吹干，吹干后關(guān)閉壓縮空氣控制按鈕。
4、加堵頭氣瓶外表面除銹→卸堵頭
4.1氣瓶滾動(dòng)至加堵頭處，由人工旋上頸圈堵頭，保護(hù)氣瓶螺紋。滾入氣瓶除銹間（不需外表除銹的氣瓶通過(guò)轉(zhuǎn)向盤逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90°，進(jìn)入滑動(dòng)導(dǎo)軌裝置，直接滾動(dòng)至音響檢查處）；
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